Megéri-e?
2010/10. lapszám | Mergl Balázs | 9858 |
Figylem! Ez a cikk 15 éve frissült utoljára. A benne szereplő információk mára aktualitásukat veszíthették, valamint a tartalom helyenként hiányos lehet (képek, táblázatok stb.).
Megéri-e drágább, minőségi szerszámokat használni? A vezérlőszekrények vezetékezésekor fontos szerepet játszik a gyorsaság, így a szerszám kezelhetősége és minősége is. A vezérlőszekrények utólagos felszerelésekor az összekötések minő...
Megéri-e drágább, minőségi szerszámokat használni?
 |
A vezérlőszekrények vezetékezésekor fontos szerepet játszik a gyorsaság, így a szerszám kezelhetősége és minősége is. A vezérlőszekrények utólagos felszerelésekor az összekötések minősége nem maradhat el a szállított termék eredeti minőségétől. Vágó-, csupaszoló-, krimpelő-, mérő- és vizsgálószerszámaival ma már számos villamosipari cég átfogó szerszámkínálatot nyújt. A préselőfogók például az optimalizált erőátvitel révén fáradtság nélküli munkát biztosítanak.
A kéziszerszámok a következő tevékenységi területekre tagolhatók: vágás, csupaszolás és krimpelés – a folyamatláncban ezek a tevékenységek a kábelek megmunkálására szolgálnak. A különböző vezetékek és kábelek szakszerű megmunkálása minden területen csak minőségi szerszámokkal történhet tartós és megbízható módon. Kiegyensúlyozott, jó ergonómia, nagyfokú funkcionalitás és hosz-szú élettartam – hogy csak néhányat említsünk a szerszámvásárláskor figyelembe vett legfontosabb kritériumok közül.
Vágás, szigetelés- eltávolítás, csupaszolás
A korszerű vágószerszámok kiváló emelőkaros áttételüknek köszönhetően csekély erőráfordítás mellett maximális erőkihasználást biztosítanak a vágótartományban. Ezek a vágószerszámok jellemzően a 0,08 mm2 és 1400 mm2 közötti keresztmetszet-tartományhoz alkalmazhatók. A kb. 50 mm2-es keresztmetszet-tartományban a racsnis üzemű kábelvágók használata javasolt, mivel a csökkentett áttételű hajtások minimális kézierő kifejtésével teszik lehetővé a vágást. A speciális alakú vágógeometriák gondoskodnak a könnyen hozzáférhető, derékszögű és sorjamentes vágásról. A vágószerszámok minőségi jellemzői közé tartozik az edzés is. Jellemzően a teljes szerszám edzett, majd a vágótartományt emellett induktív módon utólagosan 62 HRC keménységűre edzik.
A vágási tartományra a folyamat különböző elemeit, például a darabolást és a harapóvágást részletező DIN 8588 szabvány vonatkozik. A vezetékek szigeteléseltávolítása és lecsupaszítása szintén külön piaci kínálat szerszámaival történhet. A szigeteléseltávolítás alatt a legfeljebb 16 mm2-es vezeték szigetelésének eltávolítását értjük, míg a lecsupaszítás a nagyobb keresztmetszetű vezetékek szigetelésének eltávolítását öleli fel, illetve a többeres vagy többrétegű vezetékek szigetelésének eltávolítására is ezt a kifejezést használjuk. A szigeteléseltávolítás során fontos szempont a belső erek vagy az árnyékolófonatok megóvása. Az ennek során esetlegesen előforduló hibákat a DIN IEC 60352 szabvány részletezi. A speciális szigetelések megmunkálásához szintén a megfelelő szerszámot kell választani. Ennek során rendkívül fontos szerepet játszik a szerszám gyártója és a vevő közötti együttműködés. Ha nem áll rendelkezésre standard szerszám, a szerszámgyártók és vevők közösen használható megoldást dolgozhatnak ki.
 |
A „krimpelés”
A villamos összekötők megmunkálásával szembeni elvárások növekedésével az érintkezőhellyel szemben támasztott követelmények is növekednek. Az ősrégi módszerek, mint például a „kalapács-krimpelés” alkalmazása a legtöbb vállalatnál mára a múlté. A biztonságos krimpelés során az a cél, hogy egy kábelsarut vagy összekötőt – egy arra alkalmas szerszámmal és megfelelő erővel – úgy préseljünk egy villamos vezetékre, hogy ezáltal tartós villamos kapcsolatot hozzunk létre. Az idegen nyelvű „to crimp” kifejezés a préselést – az érvéghüvelyek és nem szigetelt kábelsaruk egyik feldolgozási módját – is jelenti. A lapos dugaszoknál inkább krimpelésről, míg az eltávolított szigetelésű kábelsaruknál préselésről beszélünk. A biztonságos krimpelés során több tényező is fontos szerepet játszik.
Az összekötő típusának és a krimpelő szerszámnak illeniük kell egymáshoz. A vezeték és összekötő összhangja a gyakorlatban a különböző kábelsaruk felhelyezésével ellenőrizhető. Ennek során azonban megtörténhet az is, hogy nem a megfelelő kábelsarut választjuk. A számos különböző vezetékgyártónak köszönhetően előfordulhat, hogy a vezeték ereinek számában eltérés mutatkozik. Ilyenkor egyrészt az IEC 60228 szabvány nyújthat segítséget, amely többek között az erek minimumszámát is rögzíti, amellyel egy bizonyos keresztmetszetű vezetéknek rendelkeznie kell. Javasolt a kihúzóerők szúrópróbaszerű vizsgálata a krimpelést követően. A kihúzóerők vizsgálatára szolgáló értékek a DIN EN 60325-2 és 60999-0 szabványokban találhatók.
Összefoglalásképpen elmondható, hogy a megbízható krimpelés érdekében a következő pontokat kell figyelembe venni.
■ A vezeték pontos előkészítése.
■ Az összekötő megfelelő elhelyezése a vezetékben.
■ A szerszám helyes kiválasztása.
■ Az összekötő és a vezeték egymáshoz való igazítása.
■ A betét megfelelő kiválasztása, amennyiben önmagát nem automatikusan beállító szerszámról van szó.
A vezető gyártók szerszámai könnyen oldható kényszerzárral rendelkeznek, amely a szükséges nyomás esetén azonnal kiold. Ezáltal kizárhatók az alulpréselések, és a felhasználó egyenletes krimpelési eredményt kap. A kényszerzár további előnye a könnyen hozzáférhető és szerszám nélküli kioldás az összekötő behelyezésekor történő tévesztés esetére. A szerszámok tartósan gáztömör krimpelést hoznak létre – a szükséges kézi erőt az optimalizált emelőmechanika 25%-kal csökkenti.
 |
 |
Biztonsági szerszámok és automaták
A megbízható szerszámkínálatba tartozó biztonsági szerszámok a DIN EN 60900 (VDE 0682-201) szabvány szerint darabonkénti ellenőrzésen esnek át, és alkalmasak az akár 1000 V-os váltakozó feszültségű vagy 1500 V egyenfeszültségű, áramot vezető alkatrészeken vagy azok közelében történő munkálatokra. A biztonsági szerszámok esetén különösen nagy szerepet játszik a minőség, mivel ezeknél könnyen súlyos sérülésekkel járó balesetekre kerülhet sor. A szerszámautomaták területén a puszta csupaszoló automatáktól kezdve a lecsupaszításra szintén képes krimpelő automatákig különböző készülékeket találhatunk. Csupán csekély súlyuknak köszönhetően az automaták rugalmasan alkalmazhatók, így közvetlenül a vezérlőszekrényben is lehetővé teszik a felhasználók számára a vezetékezést. Végezetül megállapíthatjuk, hogy a kábelezés során több tényező is szerepet játszik. A hatékonyság jó minőségű kézi szerszámokkal történő növelése döntő kritérium a vezérlőszekrények gyártása és utólagos felszerelése során. A felhasználónak minden tekintetben megbízható szerszámra van szüksége. A kiváló minőségű szerszámokat a következő tulajdonságok jellemzik:
■ könnyű kezelés,
■ kiváló minőség,
■ ízületek kímélése,
■ biztonságos alkalmazás,
■ 25%-os erőmegtakarítás,
■ nagyfokú pontosság,
■ idő- és költségtakarékosság.
A minőség egyre fontosabbá válik
 |
A jelenlegi „beruházásellenes” időkben, amikor a gazdasági és pénzügyi válság számos vállalkozást elbizonytalanít, a cégek gyakran csak a legszükségesebb fejlesztéseket végzik el. Leépítik a raktárkészleteket, takarékossági intézkedéseket hoznak, továbbá számos gyártóüzem fontolóra veszi a folyamatok standardizálását. Ilyenkor ismét előtérbe kerül a termékek minősége.
Tíz évvel ezelőtt még más volt a helyzet: akkoriban a cégek költségoptimalizálási célból előnyben részesítették a kedvező árú importtermékeket. Ezek azonban gyakran nem váltották be a hozzájuk fűzött reményeket. Bár a termékek optikailag és minőségileg hasonlítottak az eredeti termékekhez, sok felhasználó hirtelen olyan problémákkal találta szembe magát, mint az oltalmi jogok megsértése, nem megfelelő nyersanyagminőség, alacsony vagy hiányzó folyamatbiztonság, valamint hosszú szállítási idők.
A sorozattermékek gyakran nem váltották be az első minták által ígért minőséget. Mára a minőségi termékek utáni kereslet nagyobb, mint valaha.
