Biogáztelep Aspachban
2006/11. lapszám | netadmin | 3162 |
Figylem! Ez a cikk 19 éve frissült utoljára. A benne szereplő információk mára aktualitásukat veszíthették, valamint a tartalom helyenként hiányos lehet (képek, táblázatok stb.).
Biogáztelep Aspachban 2006. február 22-23-án, Linzben rendezte meg az ARGE Kompost és a Biogas Österreich a "biogas 06" elnevezésű szakkonferenciáját. A konferencia második napján lehetőséget kaptak a szakemberek, hogy megismerkedjenek az Ober-Ö...
2006. február 22-23-án, Linzben rendezte meg az ARGE Kompost és a Biogas Österreich a "biogas 06" elnevezésű szakkonferenciáját. A konferencia második napján lehetőséget kaptak a szakemberek, hogy megismerkedjenek az Ober-Österreich (Felső-Ausztria) tartományban az elmúlt évben létesített néhány újabb biogázteleppel. Ezek egyike Aspachban valósult meg.
Hegyek között kanyargó utakon érkezett meg az autóbusz az Aspach település
mellett megvalósult biogázberendezéshez. A telepet Johann Angleiter-Kettl ügyvezető
mutatta be. A 2005 tavaszán üzembe helyezett biogáztelep tulajdonosa a VFA
Bioenergie KEG, melyhez 10 gazdálkodó társult. A létesítmény gépészeti és villamos
terveit a Biogest Umwelttechnik GmbH készítette el, aki egyben a biogáztelep
generálvállalkozója is volt. A beruházást 1,8 millió euróból valósították meg,
amely nem tartalmazta a hőhasznosítás finanszírozását.
A biogáztelep üzemeltetéséhez a gazdák által beszállított energianövényeket
- kukorica-, búza-, napraforgó- és fűsilót -, valamint a szemes kukoricát hídmérlegen
mérik meg, és veszik át feldolgozásra. A zöldsilókat fajtánként, a szabadban,
2200 m2 területen tárolják. Az előtároló nagyságát jellemzi, hogy 10 000 m3
silót tud fogadni. A szemes kukoricát 8 m átmérőjű és 20 m magas zárt betontartályban
tárolják.
A telepre az istállókból beérkezett friss hígtrágya nyitott, 6032 m3 hasznos
térfogatú vasbetontartályba kerül, mely a gyűrűs kialakítású fermentor mögött
helyezkedik el. Innen szivattyú juttatja a szükséges mennyiséget a főfermentorba.
A nyitott tárolókból 2 db mozgósiló segítségével szállítják az érett kevert
zöldsilót az előtárolóba. Az 50 m3-es keverőtartályba kerül a technológiai
előírás szerinti zöldsiló- és szemeskukorica-mennyiség, melyet 105 kW teljesítményű
keverőszerkezet homogenizál, majd szállítócsiga visz a főfermentorba.
A biogáztelep ún. átfolyós eljárással üzemel, melynek során egyenletes a gáztermelés.
Az adagolást automatizálták, az előtárolóból a mértékadó szint elérését követően
úszókapcsoló ad parancsot a szivatytyú, illetve a csiga indítására.
A külső gyűrűben került kialakításra a O32 m átmérőjű, 6 m magasságú főfermentor,
melynek hasznos térfogata 2038 m3. A szubsztrátumot 3 db 33 kW teljesítményű,
lassan forgó keverőszerkezet tarja állandó mozgásban. Az optimális biológiai
fermentáció az ún. mezofil hőmérsékleten zajlik, melynek értéke kb. 38 0C.
A főfermentor keverékének a hőmérsékletét a biogázzal üzemeltetett gázmotor
hulladékhőjével érik el.
A belső, 23 m átmérőjű vasbetongyűrűben alakították ki az utófermentort, melynek
hasznos térfogata 2285 m3. A benne lévő szubsztrátum keverését 2 db 37 kW teljesítményű
álló keverőszerkezet biztosítja. A gyűrűs fermentor tetején kialakított ablakokon
keresztül figyelemmel lehet kísérni a szubsztrátum keverését, a biogáz kiválását
is.
A fermentortartályok temperálását az ún. falfűtéses - meleg vizes - rendszer
biztosítja.
A keletkező biogázt a fermentorok "tetejéről" a zárt, 400 m3 hasznos térfogatú,
10 m magas gáztárolóba vezetik, majd levegőbefúvással kéntelenítik, és gyűjtővezetéken
a kondenzátumleválasztón keresztül a blokkfűtőműbe, a gépterembe vezetik. A
biogázt gázmotorban üzemanyagaként használják fel. A motor által meghajtott
generátor villamos teljesítménye kb. 500 kW. Az évente termelt 3930 MWh zöldáramot
betáplálják - a transzformátorépületen keresztül - a közhálózatba.
Az üzemi épület területe 170 m2, itt található a gépterem, a hőközpont és a
kezelőhelyiség. A hőközpontba szerelték be a gázmotor 535 kW termikus hulladékhőjének
hasznosító rendszerét, lemezes hőcserélővel, a szükséges keringtető szivatytyúkkal,
az előremenő és visszatérő melegvízvezetékekkel, melyek kiszolgálják a biogáztelep
hőenergia-igényét, és a "szabad" hőenergiát átadják a település távfűtési rendszerének,
mely éves szinten mintegy 4215 MWh-t jelent. A gyártás során keletkezett biotrágya
a 275 m3 hasznos térfogatú végtárolóba kerül, majd hordókban kiszerelve adják
át a gazdáknak hasznosításra.
A tervezők hosszú élettartamú anyagokat terveztek be a biogáztelepre, például
az összes csővezetéket rozsdamentes acélból készítették. Biztonságtechnikai
előírásoknak megfelelően a keverőszerkezetek meghajtó villamos motorjai robbanásbiztos
kivitelűek. A telep korszerű szabályozás- és irányítástechnikai rendszerrel
üzemel. A hígtrágyatároló és az utófermentor szintjét a rendszer automatikája
folyamatosan ellenőrzi, és a túltöltés megakadályozása érdekében beavatkozik,
ha szükséges, a szivattyút leállítja.
A biogáztelep optimális üzemvitelét központi szabályozás biztosítja, a rendszer
teljesen automatizált, ez kiterjed a technológiai folyamat minden egységére.
A telep kezelője az épület irányítóhelyiségében számítógépen követi figyelemmel
a villamos hálózattal párhuzamosan üzemelő gázmotor különböző üzemviteli paramétereit,
a termelt és eladott elektromos és hőenergia-mennyiséget stb. Ezeket az üzemi
adatokat a biogáztelep számítógépes programja tárolja, és a kezelő bármikor
elő is hívhatja. A monitoron a biogáztelep kapcsolási sémája mellett láthatók
az üzemi adatok. A termelt elektromos áram mellett a képződött biogázmennyiséget,
a fermentálási hőmérsékleteket, az aggregátok futási idejét stb. begyűjti a
kezelői program, és kívánságra jegyzőkönyvet is készít.
Angleiter-Kettl ügyvezető szerint a biogáztelep üzemeltetési tapasztalatai
kedvezők. Egyébként a tájhoz tervezésileg illesztett telep geometriai méretei
is lenyűgözték a szakembereket. Dr. Barcsik József
